宁波铝合金件表面处理工程

随着人们环保意识的提高，化学处理方法正被机械处理法取代，机械处理：主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。锈钢经热加工后表面生成一层结合力很强的黑色氧化皮，要除尽这层氧化皮才有实用价值。宁波铝合金件表面处理工程

金属外表处理是在衬底外表上构成与衬底的机械，物理和化学性质不同的外表层的进程。金属外表处理的意图是满足产品的耐腐蚀性，耐磨性，装修性或其他特殊功用要求。常见的金属外表处理办法为：抛光处理抛光是指运用机械，化学或电化学效果来减少金属的外表粗糙度以获得明亮，润滑的外表。运用抛光东西和磨料颗粒或其他抛光介质来润饰已加工金属的外表。抛光不能提高工件的尺度精度或几何精度，而是旨在获得润滑的外表或镜面光泽。有时也用于消除光泽。宁波铝合金件表面处理工程涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的。

金属作为一种需要经过各种加工工艺制造形成的材料，它的加工涉及的方面是很多的，比较重要的一个方面是金属表面处理，什么是金属表面处理呢，就是金属本身比较容易被锈蚀或者腐食，有时候表面光秃秃的也不好看，所以要经过一些处理加工来保护金属，同时让金属更加美观。那么常见的金属表面处理工艺有哪些呢？小编给你一一介绍。电镀：电镀是一种比较常用的表面处理方法，将镀层金属或者不溶性材料作为阳极，将被镀的技术作为阴极，通过电解作用将镀层金属的阳离子在被镀金属的表面形成一层致密的膜层，可以有效改变被镀金属的材质和性质。

金属表面处理喷丸与喷砂的区别：喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力，将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果，但选择的介质不同，效果也不相同。喷砂处理后，工件表面污物被清理掉，工件表面被微量破坏，表面积大幅增加，从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。喷丸处理后，工件表面污物被清理掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。经过喷丸处理的工件表面也为金属本色，但是由于表面为球状面，光线部分被折射掉，故工件加工为亚光效果。金属表面处理喷粉：通过喷粉设备(静电喷粉成型机)将粉末喷涂到工件表面。

铝及铝合金表面处理：高能束表面强化。铝及铝合金可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜，膜层致密度高，与基底材料结合力强。工艺简单，前后无污染物，有“清洁工艺”之称。其他优点有：孔隙率低，从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力；含高温转变相，使陶瓷层硬度高、耐磨性好；陶瓷层在基体原位生长，膜层与基体结合紧密，不易脱落等。等离子注入法是一种新兴的表面改性方法，可用于表面形状不规则的工件，可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层更加致密，力学性能和化学性能更为优越。其实金属的氧化膜、磷化膜在自然潮湿的环境中也是不耐腐蚀的，所以一般在当做表面处理的前处理。宁波铝合金件表面处理工程

不锈钢表面预处理应用磨光机、抛光机或其他机械消涂表面粗糙状态，进行磨光、抛光。宁波铝合金件表面处理工程

金属表面械处理主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。宁波铝合金件表面处理工程

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